Anzahl Durchsuchen:0 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2025-05-20 Herkunft:Powered
-Wo Rohpulver medizinisches Glas wird
Bei Schott wird Glas für injizierbare Geräte nicht nur geschmolzen - es wird durch präzise thermische, atmosphärische und chemische Kontrolle entwickelt . Das Ergebnis ist ultra-pure-blasenfreies Borosilikatglas, das von pharmazeutischen Herstellern weltweit vertraut ist.
Der Schmelzprozess beginnt in einem endfeuer regenerativen Ofen , der durch Oxy-Fuel-Steigerung für konsistente hohe Temperatur und saubere Verbrennung verbessert wird.
Kritische Temperaturkontrollzonen umfassen:
Schmelzzone : 1670 ± 20 ° C
Verfeinerungszone : 1570 ± 15 ° C
Arbeitsende : 1370 ± 10 ° C
Ein integriertes λ-Probe-System überwacht kontinuierlich die Sauerstoffatmosphäre und gewährleistet das chemische Gleichgewicht für die vollständige Schmelzhomogenisierung.
Schott verwendet:
Argon sprudeln (99,999% Reinheit), um einblende Gase freizusetzen
Na₂so₄ -Finiermittel (0,2–0,5%), um Samenblasen zu entfernen
Optische Übertragungsprüfung , um <0,1 Blasen/cm² zu gewährleisten
Diese Schritte gewährleisten optische Klarheit und beseitigen interne Mängel auch bei Mikroebenen.
Ofenkameras beobachten den Schmelzefluss und die Farbe
Tägliche Schmelzproben werden extrahiert und analysiert
Temperaturdrifts werden mit PID-kontrolliertem Feedback korrigiert
Diese digitale Kontrollschleife sorgt für eine dimensionale Konsistenz in jedem von der Schmelze gezogenen Röhrchen.
Schott schmilzt Borosilikatglas bei 1670 ° C in einem 3-Zonen-kontrollierten Ofen
Argon sprudeln und sulfatfinieren eliminieren Blasen und Einschlüsse
λ-Probes und Ofenkameras behalten die Echtzeit-Schmelzintegrität bei
Die optische Reinheit wird verifiziert, bevor die Bildung beginnt
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